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特定人员的考核记录
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新到、转调升职人员的在职培训记录，代理人
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员工激励的文件与记录
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制定设施设备流程策划有效性评估报告
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制定应急计划
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制定5S作业指引，并保留相关的记录
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产品安全与员工安全的作业规范
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制订APQP（一定要包括过程设计的内容，一定要符合7.3.2.2/7.3.3.2）必须含有顾客要求
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过程控制的维护
1、保 持和超出PPAP规定的能力指数和性能指数；
2、确保控制计划 和过程流程图的实施；
3 、在控制图上要标记对过程有影响的事件；
4、在顾客同意下，可以 对能力指数很高的过程修改控制计划。
5、过程不稳定或能力不 足时，应根据控制计划采取相应的反应计划，包括对输出的控制和100%检验。但要强调，这只是临时性措施，并应经顾客批准 。控制输出和100%检验是一种不经济的不得已的暂时性措施。
将全厂所有的目标放在营业计划内，目标应有计算公式、计划达成的时间
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委任质量代表，并明确其工作的职责与权限。(每班一个)
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委任顾客代表，并明确其工作的职责与权限
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定期进行管理评审，含所有要求、绩效趋势、不良成本、目标、市场状况
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过程控制要求的修改
在某些情况下，顾客可能要求高于或低于规定的过程能力或性能要求。此时，控制计划必须作相应的注释（即在PPAP控制计划中产品/过程规范/公差栏中注出）
(五)、作业准备的验证
1、 无论何时进行作业准备（如作业的初步运行、材料的改变、作业更改、运行期间过长的停顿），均必须进行作业准备验证。
2、 作业准备人员应易于得到作业指导书，推荐采用末件比较的方法（上批产品的 一部分和本批的开始一部分）进行验证。
3、 较好的办法是通过控制图进行验证，即在控制图上未出现特殊原因变差，2/3的点在控制限宽度中部1/3的区域。
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